日本工艺
引进日本纳豆菌种与专家发酵体系
CRAFT
核心工艺
从选豆到交付，每一步都遵循「日本工艺，本土新鲜」的标准。我们把传统发酵智慧与现代洁净生产结合，稳定锁住纳豆的活性与风味。
东吉纳源将菌种、设备、环境与冷链组织成一条可管理的工艺线：前端把控原料，中段稳定发酵，后端用批次记录与冷链交付承接品质。
本土新鲜
近距离产销协同，缩短鲜品送达路径
全程可控
温湿度、时间与卫生标准层层把关
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工艺背后的三个关键
不是单一环节的先进，而是从菌种到交付的系统稳定。
菌种与发酵体系
围绕纳豆菌活性建立接种、发酵与后熟节奏，让风味、拉丝与口感更协调。
温湿度与时间控制
关键参数分段管理，减少批次波动，让鲜食纳豆保持稳定状态。
洁净生产与冷链交付
洁净环境、批次记录与冷链配送共同衔接，把工厂里的品质延伸到用户手中。
工艺
五步核心工艺
选豆 → 蒸煮接种 → 精准发酵 → 后熟包装 → 品质交付
01
原料甄选
精选非转基因小粒黄豆，颗颗饱满，蛋白质含量高。
关注豆粒大小、完整度与水分状态，入厂前完成基础验收，为后续蒸煮与发酵打好稳定基础。
02
蒸煮接种
精准控温蒸煮，接种日本本土纳豆原菌。
蒸煮让豆粒达到适合菌种生长的状态，接种过程强调洁净、均匀与时间控制。
03
精准发酵
日方专家团队全程指导，温湿度精细调控。
围绕温度、湿度、时间建立过程参数，让菌种活性、拉丝状态与风味表现更稳定。
04
后熟包装
低温后熟激发风味，洁净车间无菌包装。
后熟阶段帮助风味沉淀，包装环节减少外界干扰，保持成品状态。
05
品质交付
全流程品控与活性检测，冷链直达到家。
成品信息与批次记录关联，结合冷链交付，让鲜食品质从工厂延伸到餐桌。
品质
工艺如何稳定风味与活性
用看得见的过程管理，回应每一盒鲜食纳豆的稳定期待。
01
原料验收
豆源批次、外观与基础指标进入生产前完成核验。
02
过程留痕
发酵温湿度、时间节点与操作信息形成可复盘记录。
03
成品确认
围绕状态、风味与批次信息进行出厂前确认。
